光纤激光器近年来越来越受到业界的追捧，无疑是激光行业内的焦点，这一切都得益于光纤激光器在钣金切割和打标的应用突破，从而备受激光下游产业用户的关注，一跃成为激光行业内的领导者。在过去的两年中，国内外光纤激光器的发展无疑是最迅猛的，2013光纤激光器的市场销售份额上同比增长34%，详细市场调研报告可见“2014年度激光产业调研”我国的光纤激光器在中小功率的领域上取得了突破性的进展，更在高功率上突破国外技术封锁的历史性进展。本文将为您揭开光纤激光器在过去几年中的发展状况。我国光纤激光器的发展现状我国通过政策扶持，吸引海外留学人员归国创业发展，成功在第一阶段取得关键性的进展，但是这些也仅仅是在某个领域的技术取得了突破，关键性的零部件无法实现自主产业化生产，部分关键零配件仍然依赖进口。随着市场应用的突破，公司规模扩大，经营模式的转变，逐渐转向第二阶段的发展，开始研发关键性的激光配件，并在国内取得成绩，逐渐形成光纤激光器的激光产业链，为我国的光纤激光器发展做出了贡献。在激光业内，通过功率的划分，将100W以下功率的激光器成为低功率激光器，100到1000W的激光器称为中功率激光器，1KW以上功率激光器称为高功率激光器。以下通过对低功率激光器、中功率激光器和高功率激光器，逐个分析我国光纤激光器领域的现状。1. 低功率光纤激光器我国的光纤激光器在低功率领域的突破主要源于光纤激光打标机，主要为10W-50w的光纤激光器，这其中的代表公司为深圳市创鑫激光股份有限公司。 在光纤激光打标机问世后，通过其独特的激光器的光束质量优势以及价格优势迅速占领了低功率的激光市场，并实现了出口国际市场。2. 中功率光纤激光器在低功率光纤激光器市场趋于饱和的前提下，为了扩张市场竞争力，提高公司生存空间，增大盈利收入，国内公司纷纷开始想中功率光纤激光器的研发，并迅速取得突破，应用到金属薄片切割、三维切割、焊接等领域，其中传统的YAG市场受到了来自光纤激光的冲击，两者竞争大，但是这其中的提升空间仍然很大，这也是光纤激光的成长发展的巨大动力。做好市场，加强技术研发，扩张应用领域，才能够在市场竞争压力下存活发展。 3. 高功率光纤激光器在钣金切割上面，千瓦级的光纤激光器的应用突破，取得了巨大的利润，同时，市场上对于光纤激光的需求也在逐步增加，一些企业纷纷都瞄准了高功率光纤激光市场，投入高功率光纤激光器的研发。随之推出了大功率的光纤激光器，并实现应用。我国的市场需求是巨大的，也就意味这其中的利润空间，总体来讲我国的光纤激光器取得了巨大进展，同时，我国的光纤激光器仍然有很大的发展空间。